Produzione e MRP: distinta base, ordini e fabbisogni
In Delta Manager la produzione parte dalla distinta base: dagli ordini dei clienti il gestionale calcola cosa produrre e cosa comprare, crea gli ordini di produzione e, durante il lavoro, registra componenti consumati e prodotto finito aggiornando il magazzino. Postazioni di lavoro, costi e lotti sono collegati. Tutto è compreso in ogni piano.
In breve
- Distinte base a più livelli, con lavorazioni, postazioni e più versioni per articolo.
- Calcolo dei fabbisogni: dagli ordini dei clienti a cosa produrre e cosa comprare.
- Ordini di produzione con consumo dei componenti e carico del finito, anche in più riprese.
- Magazzino, lotti e costi aggiornati in automatico; postazioni con costo orario e capacità.
- Compreso in ogni piano, collegato ad acquisti, vendite e commesse.
Come funziona la produzione in Delta Manager?
Funziona in quattro passaggi, tutti nello stesso gestionale che usi per vendere e comprare: descrivi il prodotto, calcoli cosa serve, produci registrando consumi e risultato, e leggi il costo vero. Non c'è un programma di produzione da far parlare con il magazzino o con gli acquisti: è lo stesso database.
- Distinta base: componenti, quantità e lavorazioni del prodotto.
- Fabbisogni: dagli ordini dei clienti, cosa produrre e cosa comprare, ed entro quando.
- Ordine di produzione: consumo dei componenti, carico del prodotto finito, stati di avanzamento.
- Costo: materiali e lavorazioni valorizzati, a preventivo e a consuntivo.
Cosa contiene una distinta base?
Tutto quello che serve per fare un prodotto. La distinta base elenca materiali e semilavorati con le quantità, e le lavorazioni con i tempi e la postazione su cui si eseguono. I semilavorati possono avere a loro volta una distinta, quindi la struttura scende su più livelli.
- Distinte di produzione e di smontaggio.
- Più versioni della distinta per lo stesso articolo.
- Costo del prodotto calcolato da materiali e lavorazioni.
- Per chi fa prodotti sempre diversi: prodotto e distinta si creano in un solo passaggio, anche mentre scrivi il preventivo.
Come si calcolano i fabbisogni?
Partendo dagli ordini dei clienti. Delta Manager esplode le distinte su tutti i livelli e confronta il fabbisogno con ciò che è già in magazzino, già impegnato e già in arrivo dai fornitori. Il risultato è la lista di cosa produrre e cosa comprare: è il principio dell'MRP, la pianificazione dei fabbisogni dei materiali.
La pianificazione tiene conto della capacità reale delle postazioni, con turni, calendari e chiusure. Il piano si legge in un diagramma di Gantt, linea per linea, con in evidenza i clienti a rischio di ritardo, e si può correggere a mano. Dal piano nascono gli ordini di produzione e gli ordini d'acquisto, e per ogni ordine cliente hai una data di consegna che la produzione può rispettare.
Come si registra un ordine di produzione?
L'ordine di produzione nasce dalla distinta base, con quantità e date, oppure dal piano dei fabbisogni o dall'ordine del cliente. Mentre si lavora registri cosa consumi e cosa ottieni, anche in più riprese, e il magazzino si aggiorna da solo: scarico dei componenti, carico del finito.
| Stato | Cosa significa | Effetto sul magazzino |
|---|---|---|
| Bozza | Ordine in preparazione, modificabile | Nessuno |
| Validato | Ordine confermato, materiali impegnati | Entra nella giacenza virtuale |
| In corso | Produzione avviata, consumi registrati anche a più riprese | Scarico dei componenti consumati |
| Prodotto | Produzione completata | Carico del prodotto finito |
Per gli articoli tracciati, il lotto del prodotto finito resta collegato ai lotti dei componenti impiegati. Davanti a una contestazione sai cosa è entrato in quel pezzo e in quali altri prodotti è finito lo stesso materiale. I dettagli sulla tracciabilità sono nella pagina sul magazzino.
A cosa servono le postazioni di lavoro?
A sapere dove si lavora e quanto costa. Una postazione è una macchina, una linea o un reparto: può essere di tipo macchina, persona o entrambe, con un costo orario, una capacità e i gruppi di utenti abilitati. Le postazioni entrano nelle lavorazioni delle distinte e servono sia a calcolare il costo del prodotto sia a pianificare il carico di ogni linea, con il foglio di reparto dei lavori da fare.
Come si collega la produzione al resto dell'azienda?
Tramite gli stessi documenti. L'ordine del cliente genera l'ordine di produzione; i fabbisogni generano gli ordini ai fornitori, che passano per ricezione e controllo come ogni altro acquisto; il prodotto finito va in magazzino e da lì in spedizione e fattura. Se lavori su commessa, costi di materiali e ore confluiscono nel margine della commessa.
È il caso tipico di officine e conto terzisti, dove servono insieme distinte, ordini di lavoro, materiale del cliente in conto lavorazione e DDT: lo trovi descritto nella pagina sulla meccanica e lavorazioni conto terzi.
Quanto costa la produzione in Delta Manager?
Non ha un prezzo a parte. Distinte base, ordini di produzione, fabbisogni e postazioni di lavoro sono compresi in ogni piano, con tutte le altre aree, da 26 € al mese più IVA. Puoi provarli gratis per 6 mesi con le tue distinte, senza carta di credito e senza rinnovo automatico.