Gestionale per meccanica e lavorazioni conto terzi
Un gestionale per meccanica e conto terzi deve tenere insieme distinte base, ordini di lavoro, materiale del cliente in conto lavorazione, DDT, commesse e margini. In Delta Manager queste funzioni sono nello stesso database e nello stesso canone, da €26 al mese, con 6 mesi di prova gratuita senza carta.
In breve
- Distinta base, ordini di produzione e calcolo dei fabbisogni sono inclusi, non moduli a parte.
- Il materiale del cliente si segue con DDT in conto lavorazione e un magazzino dedicato.
- Ogni lavoro può essere una commessa con ore, acquisti, costi e margine.
- Quello che manca si sviluppa su misura, con tempi e costi scritti prima di iniziare.
Quali problemi ha un'officina o un conto terzista?
Il problema più comune è non sapere quanto costa davvero un pezzo finché non è finito. Le distinte stanno nella testa del responsabile tecnico o in un foglio di calcolo, le ore di macchina non si registrano, e il preventivo successivo si fa «a occhio» come il precedente.
Gli altri problemi tipici:
- Materiale del cliente mescolato al proprio: non è chiaro quanto ne resta in casa né da quanto tempo.
- DDT scritti a mano o su un programma separato, che poi vanno ricopiati in fattura.
- Lavorazioni esterne (trattamenti, verniciature, rettifiche) di cui si perde traccia finché il pezzo non torna.
- Materiali ordinati in ritardo, o in eccesso, perché nessuno incrocia ordini, giacenze e distinte.
- Tracciabilità dei lotti richiesta dai clienti più strutturati e ricostruita a fatica.
Come si gestiscono questi processi in Delta Manager?
Ogni processo usa funzioni standard, nello stesso database: l'ordine del cliente, la produzione, il magazzino, il DDT e la fattura si richiamano a vicenda senza reinserire nulla.
| Processo | Come lo gestisci in Delta Manager |
|---|---|
| Preventivo di un pezzo nuovo | Articolo e distinta base creati in un passaggio dal preventivo; costo calcolato da materiali e postazioni |
| Distinta base | Materiali, semilavorati e lavorazioni, anche su più livelli |
| Ordine di lavoro | Ordine di produzione dalla distinta, con consumo dei componenti e carico del finito anche in più riprese |
| Macchine e reparti | Postazioni di lavoro con costo orario e capacità |
| Fabbisogno dei materiali | Calcolo di cosa produrre e cosa comprare a partire dagli ordini, considerando giacenze e merce in arrivo |
| Materiale del cliente in conto lavorazione | DDT in ingresso e in uscita con causale conto lavorazione, magazzino dedicato al materiale di terzi |
| Lavorazioni presso terzisti | DDT di uscita con causale conto lavorazione: sai cosa hai mandato e a chi |
| Tracciabilità | Lotti e numeri di serie, con il lotto del finito collegato ai lotti consumati |
| Commessa | Ore, acquisti, materiali e fatture raccolti sulla commessa, con il margine in tempo reale |
| Fatturazione | Fattura da uno o più DDT, immediata o riepilogativa, trasmessa allo SDI |
Come si segue il materiale in conto lavorazione?
Con i DDT con causale conto lavorazione e un magazzino riservato al materiale dei clienti. Il materiale entra con un DDT di ingresso, resta separato dalle tue giacenze e riparte lavorato con un DDT di uscita. Dai DDT del mese nasce la fattura della lavorazione, senza ricopiare righe. Nello stesso modo, quando sei tu a mandare pezzi a un terzista, il DDT con la stessa causale documenta cosa è uscito e verso chi.
Come si collegano produzione, magazzino e acquisti?
Partono tutti dalla distinta base. Dall'ordine del cliente il gestionale calcola cosa produrre e cosa comprare, tenendo conto di ciò che è già in magazzino, già impegnato e già in arrivo. Dal fabbisogno nascono gli ordini ai fornitori, e l'ordine di produzione scarica i componenti e carica il finito man mano che lavori. Trovi il dettaglio nella pagina su produzione e MRP.
Come si conosce il margine di ogni lavoro?
Aprendo una commessa per ogni lavoro o per ogni cliente. Sulla commessa confluiscono preventivi, ordini, acquisti, ore lavorate, note spese e fatture, e una vista economica mostra ricavi, costi e margine mentre il lavoro è in corso. Se una commessa sta andando in perdita lo vedi quando puoi ancora intervenire. Approfondisci nella pagina sulle commesse e i margini.
Cosa si sviluppa su misura, se serve?
La parte standard copre il ciclo completo. Quando un'officina ha un'esigenza che lo standard non prevede, il team che sviluppa Delta Manager la realizza, con tempi e costi scritti prima di iniziare. Esempi tipici:
- collegamento con il software delle macchine o con il CAD dell'ufficio tecnico;
- stampe di reparto o etichette con un formato richiesto da un cliente;
- campi e controlli specifici, come certificati di materiale o esiti di collaudo legati al lotto.
Molte esigenze non richiedono nemmeno sviluppo: campi aggiuntivi, modelli di stampa, numerazioni e automazioni si configurano. Per i progetti più ampi c'è il servizio di sviluppo software su misura, con studio di fattibilità gratuito.
Quanto costa e come si prova?
Il canone dipende solo dagli utenti: da €26 al mese per un utente, IVA esclusa, con tutte le aree incluse, compresa la produzione. Assistenza, formazione e sviluppo oltre il monte ore costano 40, 25 e 60 € l'ora, a quarti d'ora. Puoi provare tutto per 6 mesi con i tuoi articoli e le tue distinte, senza carta di credito: parti dalla pagina di attivazione di Delta Manager.